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重庆铝板的第一个特征是防腐蚀，坚固耐用，但铝板的使用场景复杂多变。假如铝板腐蚀，一定有缘故。大家生产厂家技术工程师对2A12、7A04铝板在各个空气条件下的晶间腐蚀展开了解释说明科学研究，发觉重庆铝板在各个条件下的晶间腐蚀敏感度不太好，重庆铝板防腐蚀的主要原因主要有三个：环境要素、冶金工业指标和地应力要素。
重庆铝板浸蚀是因为什么?这儿有三个回答
一、环境要素
因为使用场景的差异，尤其是在海洋资源中，铝板更加比较敏感，由于海洋资源中含有丰富的盐，危害铝板晶间腐蚀的环境要素主要包括：正离子种类、离子浓度、溶剂pH值、氧等汽体，脱硫剂、工作温度、环境效应等。
结果显示，当氰化钠溶液的浓度在20%～40%中间时，铝板的腐蚀深度扩大，当含量在35%上下时，铝板的腐蚀深度做到最大值。但浓硫酸水溶液，铝板的晶间腐蚀不显眼。导致这种情况的原因是因为在铝板表面形成一层了致密的氧化膜，从而避免了HNO3的进一步浸蚀。
二、冶金工业要素
一般认为，经适度处理6061-T6和3004铝板不容易浸蚀。冶金工业要素主要包含铸造方法、加工工艺和钢水晶间腐蚀产生的影响。结果显示，电极极化使铝板的晶间腐蚀敏感度提升，搅拌摩擦焊的晶间腐蚀敏感度小于电弧焊接。
不同类型的冶金工业要素影响了铝板后膜的种类，造成铝板内部构造和分子结构的差异，可能会导致铝板的晶间腐蚀敏感度不一样。
三、地应力因素
一般来说，腐蚀疲劳比晶间腐蚀比较严重。此外，不同类型的打开速度也会影响到晶间腐蚀的敏感度。地应力要素主要包含负载种类、负载尺寸、负载方位、负载速率等。在浸蚀层面，应力方向务必垂直在位错，便于把它分离出来。晶间腐蚀的重要因素之一是地应力效用。但是，不同类型的地应力效用有着不同的危害。变应力与环境的腐蚀疲劳有别于固定不动应力的腐蚀疲劳。