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在实际制造过程中，对于重庆铝板的阳极氧化处理，较多，能够运用在日常日常生活，认为该工艺的特点，使铝件外表造成坚硬的防护层，适合于生产制造厨房用品等日用具。但锻造铝的阳极氧化效果不佳，表层不光良，还只有是黑色的。重庆铝板铝型材就需要好一点。
近十年来，我们国家的铝氧化着色生产工艺发展趋势比较快，许多加工厂已使用了一个新的生产工艺，而且在具体生产过程中积累了丰富的。相对成熟和正在持续发展的铝以及合金阳极氧化工艺方法有很多，也可以根据具体生产需求，从这当中选择适宜的加工工艺。
在选择氧化工艺以前，解决铝或重庆铝板材料状况有一定的了解，由于，原材料品质的好坏、含有成分的差异，是会直接影响金属铝阳极氧化处理后品质的。关于这一点，洪九德、范济朋友已经有专业阐述(参考《电镀与涂饰》1982年第2期P.27)。例如，铝型材表层若有汽泡、刮痕、脱皮、不光滑等缺点，经阳极处理后，全部疵病仍旧会显现出来。而铝合金成分，对阳极氧化处理后表层外型，也产生了重要的影响。例如，含1～2%锰的重庆铝板，空气氧化后呈棕深蓝色，随铝型材中含镁数量的增加，空气氧化后表层颜色从棕深蓝色到深咖啡色转换。含硅0.6～1.5%的重庆铝板，空气氧化后呈深灰色，含硅3～6%时，呈白灰色。含铁的呈釉浆色，含镁的呈金黄色至深灰色却不匀称色彩，含镍的呈浅黄色。一般而言，仅有含镁和含钛量超过5%的铝含量，经氧化作用后可以获得透明颜色且明亮、光滑外观。
在选好铝及重庆铝板资料后，自然也就需要考虑选择适宜的阳极氧化工艺。现阶段，在我国运用的盐酸氧化法、盐酸氧化法及铬酸氧化法，皆在指南、期刊杂志上面有过详细的讲解，无须过多阐释。