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重庆铝板表面损伤主要因素
①重庆铝板浇铸表面附着有脏物或浇铸成分偏析。重庆铝板浇铸表层存在许多缩松浮起物而浇铸又没有进行均匀化处理均匀化解决效果不佳时，浇铸内存有一定数量的坚硬的金属微粒，在挤压成型环节中金属材料流过工作中带时，这种缩松浮起物或坚硬的金属微粒粘在工作中带外表或对于工作带造成伤害，最后对材料表层导致刮伤;
②重庆铝板模具型腔和工作携带有脏物，模具工作带强度比较低，使工作中带外表在挤压成型时碰伤而刮伤铝型材;
③进料路轨或摆床边有露出的金属材料或高纯石墨条里有偏硬的夹杂物，当它与铝型材接触的时候对材料表层导致刮伤;
④在叉料杆将铝型材从进料轨道中送至摆床边时，因为速度太快导致铝型材磕伤;
⑤在摆床边人为因素拖拽铝型材导致擦破;
⑥运输过程中铝型材相互间的磨擦或挤压成型造成伤害。
解决方案
①强化对浇铸品质控制;
②提升修模品质，磨具按时渗氮处理严格执行渗氮处理加工工艺;
③用软塑毡子将材料与康复器械防护，尽量避免材料与康复器械接触损害;
④生产制造时要小心轻放，尽量减少随便拖拽或滚动铝型材;
⑤在料框中有效放置铝型材，尽量减少彼此磨擦。